Выбор пластиковой ежедневной необходимости плесень

Пластиковые ежедневные плесени обычно используются в процессах литья в инъекционном формовании, формованности выдувания или сжатия, в зависимости от формы и требований продукта. Плесень определяет форму, размер, текстуру и размеры продукта. Для ежедневных потребностей, которые часто обрабатываются и подвергаются повторяющемуся использованию, дизайн и качество плесени оказывают прямое влияние на удовлетворенность пользователей и долговечность продукта.

Одним из фундаментальных соображений является материал, используемый для производства самой формы. Общие материалы включают:

P20 Steel: предварительно упорная сталь инструмента, широко используемая для средних производственных объемов. Его относительно легко и предлагает хорошую износную стойкость, что делает его экономически эффективным выбором для стандартных предметов домашнего обихода.

H13 Steel: известный своей высокой прочностью и теплостойкостью, этот материал используется для форм, которые подвергаются высоким температурам и давлениям, подходящими для более сложных или прочных предметов.

Нержавеющая сталь (420 или S136): часто используется, когда необходима коррозионная стойкость, например, для форм, используемых во влажных условиях или с прозрачными пластиковыми изделиями.

Выбор материала зависит от ожидаемых производственных циклов, типа используемого пластика, и нуждается ли формы повышенной точности или поверхностной отделкой.

Различные потребности в производстве требуют разных характеристик плесени:

Прототип или производство с низким объемом: в таких случаях алюминиевые формы или мягкие стальные формы могут использоваться для снижения затрат и времени. Эти плесени изнашиваются быстрее, но достаточны для ограниченных пробежек.

Массовое производство: массовое производство требует прочных плесени, изготовленных из закаленной стали, чтобы обеспечить консистенцию и долговечность. Такие формы часто могут выдерживать сотни тысяч или даже миллионы циклов с надлежащим обслуживанием.

Понимание ожидаемого объема производства имеет решающее значение для определения соответствующей долговечности плесени и уровня инвестиций.

Конструкция формованного продукта играет важную роль в выборе плесени. Продукты со сложными геометриями, подречками или тонкими стенами требуют более сложных конструкций пресс-формы, возможно, с дополнительными функциями, такими как ползунки, подъемники или полости с несколькими частями.

Однократные формы: подходят для больших предметов или небольших объемов производства.

Многокавитанные формы: идеально подходит для одновременного производства нескольких идентичных предметов, таких как ручки зубных щетков или пластиковые ложки, повышение эффективности и снижение стоимости единицы.

Конструктивные функции, такие как текстура поверхности, логотипы или требования к сборке (наборы для снимков, петли и т. Д.) Также влияют на конструкцию и стоимость плесени.

Различные пластиковые материалы имеют разные характеристики потока, скорости усадки и тепловые свойства. Плесень должна быть совместима с предполагаемой смолой - будь то полипропилен (PP), полиэтилен (PE), акрилонитрил -бутадиен стирол (ABS) или другие типы.

Например:

PP и PE: широко используется для пищевых контейнеров и продуктов для хранения; Требуется формы с хорошими свойствами.

ABS: часто используется для аксессуаров для ванной комнаты и предметов личной гигиены; Формы должны обеспечивать плавную отделку.

Правильное сопоставление между дизайном плесени и характеристиками смолы обеспечивает качество продукции и снижает скорость дефектов.

Стоимость пластиковой формы может значительно различаться в зависимости от размера, материала, сложности и ожидаемой продолжительности жизни. Важно сбалансировать авансовые затраты на плесени с долгосрочными производственными потребностями. Более высокие начальные инвестиции в прочную форму могут со временем обеспечить более высокую ценность, особенно для продуктов с большим объемом.

Факторы стоимости включают:

Материал пресс -формы и термообработка

Количество полостей

Сложность систем охлаждения и выброса

Требования к пост-обработке (полировка, текстурирование)