Как выбрать форму для фитингов для труб?

Анализ производственных требований

Предполагаемое использование и масштаб производства составляют основу для всех последующих решений относительно Пресс-форма для трубной арматуры .

Объем производства и время цикла. Требуемая производительность определяет надежность и конфигурацию пресс-формы. Для крупносерийного производства обычно выбирается многоместная пресс-форма, позволяющая производить несколько фитингов за цикл, тем самым увеличивая производительность. Конструкция также должна обеспечивать сокращение времени цикла за счет эффективных каналов охлаждения для быстрого затвердевания материала. Для небольших объемов или прототипирования одногнездная форма может быть более экономичной и простой в обслуживании.

Тип фитинга и его сложность. Геометрия фитинга — будь то простое колено, тройник, муфта или более сложное соединение или переходник — определяет внутреннюю конструкцию пресс-формы. Сложная геометрия может потребовать направляющих, подъемников или механизмов отвинчивания для образования подрезов и внутренней резьбы. Эти особенности увеличивают сложность, стоимость и потенциальные потребности в обслуживании пресс-формы. Форма должна быть спроектирована таким образом, чтобы надежно формировать конкретные контуры и детали предполагаемого фитинга.

Совместимость с производственным оборудованием. Форма должна быть физически совместима с имеющейся машиной для литья под давлением или литьем под давлением. Ключевые характеристики, которые необходимо проверить, включают размеры формы (чтобы она поместилась внутри плиты), вместимость (объем материала, который она может удерживать) и усилие зажима, необходимое для удержания ее в закрытом состоянии во время впрыска. Несовместимая форма будет непригодна для использования или приведет к изготовлению дефектных деталей.

Оценка проектирования и изготовления пресс-формы

Качество проектирования и изготовления пресс-формы определяет ее долговечность, производительность и качество производимых ею фитингов.

Материал и твердость пресс-формы. Вставки сердечника и полости, образующие фитинг, обычно изготавливаются из предварительно закаленных или сквозно закаленных инструментальных сталей. Выбор марки стали (например, P20, H13 или S7) зависит от абразивности производственного материала и ожидаемого срока службы формы. Стали высокой твердости лучше противостоят износу и коррозии, продлевая срок службы формы при обработке абразивных материалов, таких как стеклонаполненные пластмассы.

Конструкция каналов охлаждения. Эффективное охлаждение необходимо для обеспечения стабильного качества деталей и сокращения времени цикла. Хорошо спроектированная форма имеет логичное и сбалансированное расположение каналов охлаждения, обеспечивающее равномерный отвод тепла из всех секций фитинга. Неравномерное охлаждение может вызвать такие дефекты, как коробление, раковины и внутренние напряжения. Конформные каналы охлаждения, повторяющие контур полости, могут обеспечить производительность по сравнению с традиционными просверленными каналами.

Системы ворот и вентиляции: ворота — это точка, через которую материал попадает в полость. Его расположение и тип (например, краевой затвор, туннельный затвор или горячеканальный затвор) влияют на рисунок заполнения и могут оставить видимый след на готовой детали. Правильная вентиляция не менее важна; неглубокие вентиляционные отверстия позволяют воздуху выходить во время инъекции, предотвращая такие дефекты, как ожоги, короткие выстрелы или плохое качество поверхности фитинга.

Оценка совместимости материалов

Пресс-форма должна быть спроектирована для обработки конкретного сырья, из которого будут изготовлены фитинги.

Усадка материала и точность размеров. Различные полимеры и металлические сплавы сжимаются с разной скоростью при охлаждении. Пресс-форма должна быть обработана с высокой точностью, чтобы учесть усадку конкретного материала и обеспечить соответствие окончательных фитингов размерным допускам. Использование формы, предназначенной для обработки одного материала, для обработки другого приведет к получению слишком больших или слишком маленьких деталей.

Устойчивость к коррозии и истиранию: Некоторые материалы являются химически коррозионными или высокоабразивными. Например, ПВХ при нагревании может выделять агрессивные газы, а пластики, наполненные минералами или стекловолокном, являются абразивными. Пресс-форма должна быть изготовлена ​​из материалов и с поверхностной обработкой (например, никелированием или азотированием), которые могут противостоять этим воздействиям без ухудшения качества, обеспечивая тем самым точность и долговечность формы.

Учет экономических факторов и поддержка поставщиков

Финансовые вложения в пресс-форму выходят за рамки ее первоначальной покупной цены и должны оцениваться на протяжении всего срока ее эксплуатации.

Первоначальная стоимость в сравнении с ценностью жизненного цикла. Хотя более дешевая пресс-форма может показаться привлекательной на начальном этапе, стоимость ее жизненного цикла может быть выше из-за более частых ремонтов, более короткого срока службы и более низкой эффективности производства. Инвестиции в надежную, хорошо спроектированную пресс-форму от известного производителя часто обеспечивают более высокую долгосрочную отдачу за счет стабильной производительности и сокращения времени простоя.

Опыт поставщиков и техническая поддержка. Опыт производителя пресс-форм является решающим фактором. Поставщик, имеющий успешный опыт производства форм для фитингов для труб, поймет связанные с этим конкретные проблемы. Они должны предоставлять полные технические данные, предлагать дизайн для консультаций по технологичности и быть способными обеспечить надежное послепродажное обслуживание, включая техническое обслуживание, ремонт и запасные части.